Wytyczne dotyczące stosowania węża gumowego

Jan 14, 2026|

 

1. Wybór węża

Wybierając wąż, należy wybrać odpowiedni wąż, złączkę i zespół węża w zależności od konkretnego zastosowania, biorąc pod uwagę następujące czynniki: typ węża, rozmiar węża, długość węża, ciśnienie robocze w systemie, płyn w systemie i środowisko użytkowania. Aby dokonać wyboru, należy zapoznać się ze standardem produktu.

2. Połączenia zaciśniętego węża zespołu węża

Są różnorodne i do różnych typów węży należy dobierać różne końcówki. Uwaga: Wąż dzieli się na dwa typy: łuszczący zewnętrzną gumę i nie łuszczący zewnętrznej gumy, a złącza również są różne, a rowki tulei łączącej, które należy zdjąć, nie powinny być zbyt ostre, w przeciwnym razie uszkodzi to warstwę wzmacniającą węża.
Prawidłowe zaciśnięcie złączek jest istotne dla bezpieczeństwa i prawidłowego funkcjonowania przewodu. Istnieje wiele rodzajów złączy, aby wybrać odpowiednie złącze, konstrukcja złącza powinna być standardowa i rozsądna, ostre rowki, nieregularny rozmiar spowoduje przerwanie warstwy wzmacniającej z drutu stalowego.
Gdy złącze jest zaciśnięte, wielkość zaciśnięcia należy określić na podstawie średnicy wewnętrznej i zewnętrznej węża.

3. Jesteśmy największym ekspertem biznesowym

Zawsze należy obchodzić się z nim ostrożnie. Nie należy go ciągnąć po powierzchniach ostrych i chropowatych, nie należy go również poddawać zginaniu i spłaszczaniu.
Węże lub zespoły węży są przechowywane, szczególnie podczas-długoterminowego przechowywania, a warunki przechowywania powinny zapewniać optymalną ochronę i minimalne uszkodzenie węża lub zespołów węży. Okres przechowywania węża lub zestawu węży powinien być jak najkrótszy, a jeśli nie da się{{2} uniknąć długotrwałego przechowywania, produkt należy sprawdzić i przetestować przed użyciem.
Podczas przechowywania temperatura przechowywania powinna wynosić od 0 stopni do 35 stopni, najlepiej około 15 stopni, a wilgotność względna nie powinna przekraczać 65%. Podczas przechowywania temperatura nie powinna przekraczać 50 stopni i spadać poniżej -30 stopni i nie powinno występować żadne nietypowe wahania. Przechowywać w ciemnym miejscu, z dala od światła słonecznego i silnych sztucznych źródeł światła. Jeśli w pomieszczeniu magazynowym znajdują się okna lub otwory, należy je zacienić czerwonymi, pomarańczowymi lub białymi zasłonami.
W miejscu składowania nie powinno znajdować się ozon, źródła ciepła ani urządzenia generujące pola elektromagnetyczne. Wąż lub zespół węży wężownicy należy przechowywać na płasko, a wysokość stosu należy ograniczyć w takim stopniu, aby produkt znajdujący się na dnie nie spowodował trwałego odkształcenia. Nie zaleca się wieszania zwojów węża na kołkach.

4. Awaria zespołu węża bez

Właściwy wybór, montaż węży, złączek i zespołów węży doprowadzi do skrócenia żywotności węża, szkód materialnych, a nawet poważnych obrażeń ciała.
Podczas montażu należy wziąć pod uwagę, że zagięcie węża nie powinno być mniejsze niż minimalny promień zgięcia węża, szorstkie powierzchnie lub ostre narożniki spowodują zużycie węża, a długość węża powinna zapewniać potencjalny ruch obu końców węża.
Kiedy zespół węża jest używany, złącze jest wyciągane lub pęknięcie następuje w odległości mniejszej niż 25 mm od złącza, czego nie należy uważać za problem z jakością węża, który jest powiązany z jakością złącza i jakością oprzyrządowania.
Podczas natryskiwania farby, ponieważ farba nitro przyspiesza pękanie węża, podczas natryskiwania całej maszyny należy zabezpieczyć wąż folią i innymi materiałami pokrywającymi.

5. Instrukcja montażu zespołu węża

Ostrzeżenie: Montaż przewodów jest bezpośrednio powiązany z żywotnością węża.

 

 

Proces produkcji węża-wysokociśnieniowego

 

 

Za pomocą mieszalnika wymieszaj wewnętrzną warstwę kleju, środkową warstwę gumy i zewnętrzną warstwę kleju zgodnie ze wzorem; Wytłaczarka Wąż wewnętrzny jest wytłaczany i owijany na miękkim lub twardym rdzeniu pokrytym środkiem antyadhezyjnym (można zastosować metodę zamrażania ciekłym azotem również bez rdzenia); Kalander wciska cienkie arkusze kleju pośredniego, owija je separatorem i przycina na określoną szerokość zgodnie z wymaganiami procesu; Wewnętrzna warstwa rdzenia rury jest nawijana na maszynie nawijającej lub oplatarce za pomocą miedziowanego- drutu stalowego lub miedzianej-liny stalowej, a jednocześnie środkowa warstwa arkuszy samoprzylepnych jest nawijana pomiędzy każdą dwiema warstwami miedziowanego-drutu stalowego lub miedziowanej-liny stalowej w nawijarce lub oplatarce, a początek i koniec nawojowego drutu stalowego są związane (niektóre wczesne maszyny nawijające wymagają wstępne-naprężenie wstępne miedziowanego- drutu stalowego w celu- kształtowania naprężenia wstępnego); Wytłaczarkę pokrywa się zewnętrzną warstwą kleju, a następnie owija się wulkanizowaną warstwę ochronną z ołowiu lub tkaniny. wulkanizacja w kadzi wulkanizacyjnej lub w kąpieli solnej; Na koniec należy usunąć wulkanizowaną warstwę ochronną, wyciągnąć rdzeń rury, zacisnąć górne złącze rurowe, pobrać próbkę i docisnąć kontrolę.
Krótko mówiąc, do produkcji węży-wysokociśnieniowych wykorzystuje się wiele sprzętu, wiele rodzajów surowców i złożone procesy produkcyjne. Jednakże w ostatnich latach proces produkcji przewodów hydraulicznych z tworzywa sztucznego lub elastomeru termoplastycznego jako głównego surowca można odpowiednio uprościć, jednak cena surowca jest wysoka, a nadal jest to głównie surowiec gumowy. (Na podstawie doświadczenia zawodowego w Instytucie Badawczym Gumy).

Wyślij zapytanie